വൈദ്യുതകാന്തിക വയർ റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മുൻകരുതലുകളും നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

പ്രതിദിന പരിപാലന രീതികൾ

പ്രതിദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി "പരിശോധന, വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ക്രമീകരിക്കൽ" എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, സാധ്യതയുള്ള തകരാറുകൾ മുൻകൂട്ടി കണ്ടെത്താനും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും ഉറപ്പാക്കാനും ലക്ഷ്യമിടുന്നു.വൈദ്യുതകാന്തിക വയർ റോളിംഗ് മിൽപൂർണ്ണ ശേഷിയിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ അടച്ചുപൂട്ടുകയും പവർ ഓഫ് ചെയ്യുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്തതിനുശേഷം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തണം.

1. റോളർ സിസ്റ്റം മെയിൻ്റനൻസ് (കോർ ഘടകം)

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളുകൾ (Φ160-280mm) റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ കാതലാണ്, ഇത് വൈദ്യുതകാന്തിക വയറിൻ്റെ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടണം:

- വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ: ഓരോ ദിവസവും ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് റോളുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ, തേയ്മാനങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിദേശ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അഡീഷൻ (മെറ്റൽ ചിപ്സ്, പൊടി പോലുള്ളവ) എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. പോറലുകളോ തേയ്മാനങ്ങളോ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ കൃത്യസമയത്ത് നന്നാക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ പോളിഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക; വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടായാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുകയോ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ റോളുകൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

- വൃത്തിയാക്കൽ: ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, റോളുകളിലെ ലോഹ ചിപ്പുകൾ, പൊടി, ശേഷിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മൃദുവായ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു (റോൾ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ കുറഞ്ഞ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച്) ഉപയോഗിക്കുക. നശിപ്പിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം അവ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും റോൾ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

- ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഓരോ 8 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിലും റോൾ ബെയറിംഗുകളിലും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളിലും പ്രത്യേക ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പ്രയോഗിക്കുക. ലൂബ്രിക്കേഷൻ യൂണിഫോം ആണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, എണ്ണ ചോർച്ച പരിശോധിക്കുക. അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ റോളുകളും ബെയറിംഗുകളും തമ്മിലുള്ള അമിതമായ ഘർഷണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനും ധരിക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കും.

- പ്രിസിഷൻ ചെക്ക്: ഓരോ 24 മണിക്കൂറിലും റോൾ ഗ്യാപ്പും റോളിംഗ് ടോളറൻസും (± 0.01 മിമി ആവശ്യമാണ്) പരിശോധിക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ മെഷറിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ടോളറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ഔട്ട്പുട്ട് വൈദ്യുതകാന്തിക വയർ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റോൾ സ്ഥാനം കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കുക.

2. ട്രാൻസ്മിഷൻ ആൻഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം മെയിൻ്റനൻസ്

ദിവൈദ്യുതകാന്തിക വയർ റോളിംഗ് മിൽൻ്റെ ഹൈ-സ്പീഡ് കാര്യക്ഷമതയും (600m/min തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനവും) അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ റോളിംഗും ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തെയും ഹൈ-എൻഡ് കനം/വീതി നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉൾപ്പെടുന്നു:

- ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ: ഗിയറുകൾ, ചെയിനുകൾ, ബെൽറ്റുകൾ, മറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പ്രവർത്തനസമയത്ത് അയവ്, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ ശബ്ദം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. അയഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് ശക്തമാക്കുക; ട്രാൻസ്മിഷൻ പരാജയപ്പെടാതിരിക്കാൻ ധരിച്ച ഗിയറുകളോ ബെൽറ്റുകളോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് പ്രയോഗിക്കുക.

- നിയന്ത്രണ സംവിധാനം: കനവും വീതിയും നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന നില പരിശോധിക്കുക, ഡിസ്പ്ലേ സാധാരണമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ പരാമീറ്ററുകൾ (ഇൻപുട്ട് അളവുകൾ: കനം 0.8-8.0mm, വീതി 2-25.0mm; ഔട്ട്പുട്ട് വിഭാഗങ്ങൾ 20mm²) കൃത്യമാണ്. സിഗ്നൽ സംപ്രേഷണത്തെ ബാധിക്കുന്ന പൊടി ശേഖരണം ഒഴിവാക്കാൻ കൺട്രോൾ പാനലും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ലൈനുകളും വൃത്തിയാക്കുക. IoT റിമോട്ട് മെയിൻ്റനൻസ് സിസ്റ്റം ഓൺലൈനിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധിക്കുക, അതുവഴി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ 24/7 റിമോട്ട് മെയിൻ്റനൻസ് പിന്തുണ ലഭിക്കും.

- ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ: സർക്യൂട്ട്, ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ടറുകൾ എന്നിവയുടെ അയവ്, അമിത ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. വൈദ്യുതി വിതരണം സുസ്ഥിരമാണെന്നും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ പോലുള്ള വൈദ്യുത തകരാറുകൾ തടയാൻ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം വിശ്വസനീയമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

3. അനീലിംഗ് & കോട്ടിംഗ് മൊഡ്യൂളുകളുടെ പരിപാലനം (സംയോജിത ഘടകങ്ങൾ)

വൈദ്യുതകാന്തിക വയറിൻ്റെ ചാലകതയും ഇൻസുലേഷൻ ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സംയോജിത അനീലിംഗ്, കോട്ടിംഗ് മൊഡ്യൂളുകൾ പ്രധാനമാണ്. ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം:

- അനീലിംഗ് മൊഡ്യൂൾ: അനീലിംഗ് താപനിലയും സമയ പാരാമീറ്ററുകളും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധിക്കുക (ഉയർന്ന ചാലകത നിലനിർത്തുന്നതിനും പ്രതിരോധശേഷി നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും). ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലും അവശിഷ്ട മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അനീലിംഗ് ഫർണസ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, ഇത് അനീലിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കും. കേടുപാടുകൾക്കായി ചൂടാക്കൽ ഘടകം പരിശോധിക്കുക, അത് പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ അത് സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

- കോട്ടിംഗ് മൊഡ്യൂൾ: കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മതിയായതാണെന്നും കോട്ടിംഗ് ഏകതാനമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇൻസുലേഷൻ കോട്ടിംഗ് (ഇനാമൽഡ്, പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ റാപ്) വിതരണ സംവിധാനം പരിശോധിക്കുക. കോട്ടിംഗ് നോസലും ഗൈഡ് റോളറുകളും കോട്ടിംഗ് അസമത്വമോ വിദേശ ദ്രവ്യത്തിൻ്റെ അഡീഷനോ ഒഴിവാക്കുക, ഇത് വൈദ്യുതകാന്തിക വയറിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉപരിതല ഫിനിഷിനെയും ബാധിക്കും. ദിവസേനയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, പൂശുന്ന മെറ്റീരിയൽ ദൃഢീകരിക്കുന്നതിൽ നിന്നും പൈപ്പ്ലൈൻ തടയുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നതിന് പൂശുന്ന മൊഡ്യൂൾ വൃത്തിയാക്കുക.

4. മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കലും പരിശോധനയും

- മെറ്റൽ ചിപ്പുകൾ, പൊടി, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും വിദേശ വസ്തുക്കൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ തകരാറിലാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം മുഴുവൻ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലവും വർക്ക് ബെഞ്ചും ചുറ്റുമുള്ള സ്ഥലവും വൃത്തിയാക്കുക.

- ഉപകരണങ്ങളുടെ നിശ്ചിത ഭാഗങ്ങൾ (പേറ്റൻ്റുള്ള ഡിസൈനുള്ള സ്റ്റാൻഡ് പോലുള്ളവ) അയവുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, സ്റ്റാൻഡ് സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പേറ്റൻ്റ് ചെയ്ത ഡിസൈൻ നൽകുന്ന 3x ദൈർഘ്യമുള്ള റോൾ ലൈഫ് നിലനിർത്തുക. എണ്ണ ചോർച്ചയ്ക്കായി ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം (എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ) പരിശോധിക്കുക, എണ്ണ നില അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ കൃത്യസമയത്ത് സപ്ലിമെൻ്റ് ചെയ്യുക.

- പ്രവർത്തന നില, പരിപാലന ഉള്ളടക്കം, അസാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുകവൈദ്യുതകാന്തിക വയർ റോളിംഗ് മിൽഎല്ലാ ദിവസവും, തുടർന്നുള്ള ട്രാക്കിംഗിനും വിശകലനത്തിനുമായി ഒരു മെയിൻ്റനൻസ് ലോഗ് രൂപീകരിക്കുന്നു.

പ്രധാന മുൻകരുതലുകൾ

1. പ്രവർത്തന സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

- റോളിംഗ് മിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പ്രൊഫഷണലായി പരിശീലനം നൽകുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുകയും വേണം. അനുമതിയില്ലാതെ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത് അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ഇഷ്ടാനുസരണം മാറ്റരുത്.

- ഉപകരണങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും (സംരക്ഷക കവറുകൾ, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണുകൾ പോലുള്ളവ) കേടുകൂടാതെയും ഫലപ്രദവുമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. പ്രവർത്തന സമയത്ത് സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയോ നശിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.

- ഉപകരണങ്ങളുടെ (600മി/മിനിറ്റ്) അതിവേഗ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, വ്യക്തിഗത പരിക്കോ ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളോ ഒഴിവാക്കാൻ കൈകളോ ഉപകരണങ്ങളോ മറ്റ് വസ്തുക്കളോ റോളിംഗ് ഏരിയയിൽ ഇടരുത്. അസാധാരണമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ (അസ്വാഭാവിക ശബ്‌ദം, അമിത ചൂടാക്കൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ പോലെ), അടിയന്തിര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ ഉടനടി അമർത്തുക, പവർ സപ്ലൈ ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യുക, ഉപകരണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിലച്ചതിന് ശേഷം പ്രശ്നം കൈകാര്യം ചെയ്യുക.

- അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ നടത്തുമ്പോൾ, വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആകസ്മികമായ ആരംഭം തടയുന്നതിന് "അറ്റകുറ്റപ്പണി പുരോഗമിക്കുകയാണ്, പവർ ഓണ് ഇല്ല" എന്ന ചിഹ്നം തൂക്കിയിടുകയും വേണം.

2. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന മുൻകരുതലുകൾ

- ദിവൈദ്യുതകാന്തിക വയർ റോളിംഗ് മിൽആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 15-30 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് ചൂടാക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് റോളർ സിസ്റ്റവും അനീലിംഗ് മൊഡ്യൂളും, ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണ പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും റോളുകൾക്കും മറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കും തെർമൽ സ്ട്രെസ് കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാനും ഉൽപ്പന്ന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും.

- ഇൻപുട്ട് അളവുകൾ, റോളിംഗ് പാസുകൾ, അനീലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, കോട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി പാലിക്കുക. ഉപകരണങ്ങൾ അമിതമായി ലോഡുചെയ്യുന്നതും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ് (ഇൻപുട്ട് കനം 0.8-8.0 മി.മീ, വീതി 2-25.0 മി.മീ പോലെ) കവിയരുത്.

- വൈദ്യുതകാന്തിക വയറിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, റോൾ വിടവ്, നിയന്ത്രണ പാരാമീറ്ററുകൾ, കോട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കുക, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ടെസ്റ്റ് റൺ നടത്തുക.

- നിശ്ചിത സമയത്തിനപ്പുറം ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കുക. ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനവും അമിത ചൂടാക്കലും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ഷട്ട്ഡൗൺ വിശ്രമ കാലയളവുകൾ ക്രമീകരിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെയും അതിൻ്റെ ഘടകങ്ങളുടെയും സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

3. പരിപാലനവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകളും

- ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഒറിജിനൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ആക്സസറികൾ (ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കുക. താഴ്ന്ന ആക്സസറികൾ ഉപയോഗിക്കരുത്, അത് ബാധിക്കുംവൈദ്യുതകാന്തിക വയർ റോളിംഗ് മിൽൻ്റെ പ്രകടനവും സേവന ജീവിതവും, കൂടാതെ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്ക് പോലും കാരണമായേക്കാം.

- റോളുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കൃത്യത ശ്രദ്ധിക്കുക, റോളുകൾ സമാന്തരമാണെന്നും വിടവ് ഏകതാനമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ റോളിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം കൃത്യത ± 0.01 മില്ലീമീറ്ററായി ക്രമീകരിക്കുക.

- ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലും ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകളും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. വിവിധ തരം ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ കലർത്തരുത്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പതിവായി (ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയം അനുസരിച്ച്) മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

- IoT റിമോട്ട് മെയിൻ്റനൻസ് സിസ്റ്റത്തിന്, നെറ്റ്‌വർക്ക് തടസ്സമില്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ ഏകപക്ഷീയമായി നെറ്റ്‌വർക്ക് വിച്ഛേദിക്കുകയോ സിസ്റ്റം ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിഷ്‌ക്കരിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. സൈറ്റിൽ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയാത്ത തകരാറുകൾ നേരിടുമ്പോൾ, 24/7 റിമോട്ട് മെയിൻ്റനൻസ് സേവനം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കൃത്യസമയത്ത് GRM വിതരണക്കാരനെ ബന്ധപ്പെടുക.

4. പരിസ്ഥിതി, സംഭരണ ​​മുൻകരുതലുകൾ

- ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ ഒരു വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ സ്ഥാപിക്കണം, ഈർപ്പം, പൊടി, നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകം അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കണം, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ കൃത്യതയെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും.

- എപ്പോൾവൈദ്യുതകാന്തിക വയർ റോളിംഗ് മിൽവളരെക്കാലമായി (1 ആഴ്ചയിൽ കൂടുതൽ) ഉപയോഗത്തിലില്ല, മുഴുവൻ ഉപകരണങ്ങളും നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക, റോളുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, മറ്റ് ലോഹ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ആൻ്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ പുരട്ടുക, ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു പൊടി കവർ കൊണ്ട് മൂടുക, വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുക.

- നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തെയും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളെയും ഈർപ്പം ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ, ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും പതിവായി പരിശോധിക്കുക, താപനില 15-30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും 60% ൽ താഴെ ഈർപ്പം നിലനിർത്തുക.