സ്റ്റീൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് മില്ലുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു (തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രക്രിയ)

2025-ൽ, സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ഡിമാൻഡ് കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീലിനായിരിക്കും.

സ്റ്റീൽ വയർ നിർമ്മാണത്തിലെ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ

ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിലെ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉരുക്ക് വയർ കനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഊഷ്മാവിൽ റോളറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹോട്ട് റോളിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, കോൾഡ് റോളിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ ഫലമായി ശക്തവും സുഗമവും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ ഉരുക്ക് ലഭിക്കും. ഉരുക്ക് തയ്യാറാക്കലിലൂടെയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് കനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് റോളറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. സ്റ്റീൽ വർക്ക് കാഠിന്യത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, അതിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഡക്റ്റിലിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ വഴക്കം പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും അനെൽ ചെയ്യുന്നു. കോൾഡ് റോളിംഗ് ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉരുക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഇവിടെ ശക്തി, ഫിനിഷ്, സ്ഥിരത എന്നിവ നിർണായകമാണ്.

എന്താണ് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസംകോൾഡ് റോളിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും?

കോൾഡ് റോളിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും പ്രധാനമായും താപനിലയിലും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. തണുത്ത ഉരുളൽ മുറിയിലെ താപനിലയിലോ അതിനടുത്തോ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുക്ക് കമ്പിയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇറുകിയ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളുള്ള മിനുസമാർന്നതും തിളങ്ങുന്നതുമായ ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബഹിരാകാശ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ. നേരെമറിച്ച്, ചൂടുള്ള ഉരുളൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നടക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ കൂടുതൽ ഇഴയുന്നതും രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പവുമാക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിൻ്റെ ഫലമായി പരുക്കൻ പ്രതലവും കൃത്യമായ അളവുകളും കുറയുന്നു. സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, ബീമുകൾ, പൈപ്പുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഹോട്ട് റോളിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇവിടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത കുറവാണ്. കോൾഡ് റോളിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം ഹോട്ട് റോളിംഗ് വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.

കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ എങ്ങനെയാണ് നടക്കുന്നത്?

നിങ്ങൾ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാൻ നോക്കുകയാണോ? ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ മെറ്റൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് മിൽ കമ്പനിയാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒരു അവലോകനം ചുവടെയുണ്ട്

ഘട്ടം 1: വൃത്തിയാക്കൽ

തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്കെയിൽ പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങളും ഉപരിതല മലിനീകരണങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്റ്റീൽ കോയിലോ സ്ട്രിപ്പോ വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. ഇത് സാധാരണയായി അച്ചാറിലൂടെയാണ് നേടുന്നത്, അവിടെ സ്റ്റീൽ ഒരു ആസിഡ് ബാത്തിൽ മുക്കി മലിനീകരണം അലിയിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉരുക്ക് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി തയ്യാറാക്കാൻ സ്റ്റീൽ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘട്ടം പൂർത്തിയാക്കിയാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കാം.

ഘട്ടം 2: റോളിംഗ്

പേ-ഓഫ് റാക്കിലേക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലോഡുചെയ്ത് അത് നൽകുന്നതിന് ആരംഭ ബട്ടൺ അമർത്തുകറോളിംഗ് മിൽ.

ഘട്ടം 3: അനീലിംഗ്

ലോഹത്തിൻ്റെ ഡക്‌ടിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും നിങ്ങൾ അതിനെ അനീൽ ചെയ്യുകയോ ചൂടാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതായി വന്നേക്കാം. അനീലിംഗ് ലോഹത്തിൻ്റെ ധാന്യ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടുതൽ ഏകീകൃത ഘടന സൃഷ്ടിക്കുകയും വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് വയർ മൃദുവാക്കുന്നു, ഇത് ഉരുട്ടുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4: പോളിഷിംഗ്

നിങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ വയർ ഉപരിതലം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വയർ പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഓക്സിഡേഷൻ, തുരുമ്പ്, സ്കെയിൽ, മറ്റ് ഉപരിതല അപൂർണതകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് വയറിൻ്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിനെ സുഗമമാക്കുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമാണ് വയർ പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇത് വൃത്തിയുള്ളതും തിളക്കമുള്ളതും കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ വയർ ഉണ്ടാക്കുന്നു. വയറിൻ്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനു പുറമേ, പോളിഷിംഗ് അതിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സുഗമമായ ഫിനിഷ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ വയറിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സ്കൈ ബ്ലൂവർ ചൈന നിർമ്മിക്കുന്ന ഈ മെഷീനുകൾ വയർ പോളിഷിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 5: വയർ ടേക്കപ്പുകൾ

നിങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പാക്കേജിംഗ്

ഘട്ടം 6: പരിശോധന

നിങ്ങളുടെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേസർ, കോൺടാക്റ്റ് മെഷർമെൻ്റ് സിസ്റ്റം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 7: സ്വീകാര്യത

എല്ലാം തയ്യാറായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മെഷീൻ്റെ സമഗ്രമായ പരിശോധനയ്ക്കായി ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ അറിയിക്കും.

കോൾഡ് റോളിംഗ് തരങ്ങൾ

ലോഹനിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് കോൾഡ് റോളിംഗ്, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന രൂപങ്ങൾ, കനം, ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ നേടാൻ നിരവധി തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു. 

കോൾഡ് റോളിംഗിൻ്റെ പ്രധാന തരങ്ങൾ ഇതാ:

1. ഫ്ലാറ്റ് റോളിംഗ്

വിവരണം: കനം കുറയ്ക്കാനും നീളം കൂട്ടാനും റോളറുകളിലൂടെ ലോഹം കടത്തിവിടുന്ന ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം ഇതാണ്.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: ഷീറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ.

2. ഷേപ്പ് റോളിംഗ് (പ്രൊഫൈൽ റോളിംഗ്)

വിവരണം: ആംഗിളുകൾ, ചാനലുകൾ, ഐ-ബീമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്രൊഫൈലുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ആകൃതികളിലേക്ക് ലോഹം ഉരുട്ടുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങൾ, നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾ, പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനും എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി മടിക്കേണ്ടതില്ലഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക.