ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായത്തിലെ ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്

      ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് റിബൺ ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണ് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മിൽ, പ്രധാനമായും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായത്തിലെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് റിബണിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സേവനം നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് റിബണിലൂടെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളുടെ ഉത്പാദനത്തെ പരോക്ഷമായി പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ റോളിംഗ് ഉത്പാദനം

      ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്ക് സോൾഡർ സ്ട്രിപ്പുകൾക്കുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തു (ടിൻ പൂശിയ സ്ട്രിപ്പുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) സാധാരണയായി ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പുകൾ (ഓക്‌സിജൻ രഹിത കോപ്പർ വയറുകൾ പോലുള്ളവ) ആണ്, അവ ഉരുട്ടി സംസ്‌കരിച്ച് പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുള്ള ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ പരുക്കൻതോ ആയ ചെമ്പ് സാമഗ്രികൾ ഏകീകൃത കനവും കൃത്യമായ വീതിയുമുള്ള പരന്ന ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകളായി ഉരുട്ടി, ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകൾക്ക് അടിസ്ഥാന ശൂന്യത നൽകുന്നു.

      റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക് സെല്ലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് (156mm, 182mm, കോൺവെൻ്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, 21 ഘടകഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ) റോൾ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് റോളിംഗ് മില്ലിന് വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള (0.08-0.3mm പോലെ) വീതിയും (1.5-6mm പോലുള്ളവ) പരന്ന ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ കൃത്യത വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയെയും ഉപരിതല പരന്നതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, ഇത് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകളുടെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും (വെർച്വൽ വെൽഡിംഗും ഒടിവും ഒഴിവാക്കുന്നത് പോലുള്ളവ) ഘടകങ്ങളുടെ ചാലകത കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്.

2. വിവിധ തരം ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സോൾഡർ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുക

      ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായത്തിൽ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്:

      പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ്: സാധാരണ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളിൽ സോളാർ സെല്ലുകളുടെ സീരീസ് കണക്ഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബാച്ച് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിന് റോളിംഗ് മില്ലിന് ഏകീകൃത വീതിയും കനവും ഉള്ള ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പുകൾ റോൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

      ബസ്ബാർ: ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളിൽ ആന്തരിക കറൻ്റ് ശേഖരിക്കുന്നതിനുള്ള "പ്രധാന ലൈൻ" എന്ന നിലയിൽ, ഇതിന് സാധാരണയായി വിശാലവും കട്ടിയുള്ളതുമായ സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമാണ് (ഉദാഹരണത്തിന് 10-15mm വീതി). റോളിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് റോളിംഗ് മില്ലിന് അനുയോജ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബില്ലറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

      ക്രമരഹിതമായ വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ (ത്രികോണ വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ, അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ എന്നിവ): ഘടകത്തിൻ്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ചില ഉയർന്ന ഘടകങ്ങൾ ക്രമരഹിതമായ വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റോളിംഗ് മില്ലിന് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ ആകൃതി ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് തുടർന്നുള്ള ക്രമരഹിതമായ പ്രോസസ്സിംഗിന് അടിത്തറയിടുന്നു.

3. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ നിർമ്മാണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുക

      ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് റിബൺ എന്നത് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളുടെ "ചാലക പാലം" ആണ്, അതിൻ്റെ ഗുണമേന്മ മൊഡ്യൂളുകളുടെ വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെയും വിശ്വാസ്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മിൽ പരോക്ഷമായി ഉറപ്പ് നൽകുന്നു:

      ബാറ്ററി സെല്ലുകളുടെ വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ: റോൾഡ് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിന് കൃത്യമായ അളവുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ബാറ്ററി സെല്ലുകളുടെ പ്രധാന അല്ലെങ്കിൽ മികച്ച ഗ്രിഡ് ലൈനുകളിൽ കർശനമായി പറ്റിനിൽക്കാനും കഴിയും, ഇത് കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധവും വൈദ്യുതി നഷ്ടവും കുറയ്ക്കുന്നു.

      ഘടകങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യം: ഒരു പരന്ന പ്രതലവും ഏകീകൃത മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഘടകത്തിൻ്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ താപ വികാസവും സങ്കോചവും കാരണം വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഘടകത്തിൻ്റെ സേവന ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു (സാധാരണയായി 25 വർഷത്തിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്).