സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്

      സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ കർശനമായ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പ്രോസസ്സ് അഡാപ്റ്റേഷൻ, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ബുദ്ധി നിലവാരം എന്നിവയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു. ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ മൈക്രോ ലെവൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അവ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക് മൊഡ്യൂൾ വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് വലുപ്പത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയുടെയും ചാലകത പ്രകടനത്തിൻ്റെയും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഫലപ്രദമായി നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

1,കൃത്യമായ നിയന്ത്രണ ശേഷി സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്

ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത മൈക്രോമീറ്റർ ലെവലിൽ എത്തുന്നു

      ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ സൈസ് ഡീവിയേഷൻ ± 0.005 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും, കൂടാതെ ഉപരിതല പരന്നത ആവശ്യകത Ra ≤ 0.1 μm ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ ബാച്ച് വ്യതിയാനം സാധാരണയായി 0.03 മിമി കവിയുന്നു, ഇത് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഈ ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്ക് സോൾഡർ സ്ട്രിപ്പ് വ്യതിയാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് മൊഡ്യൂൾ പവർ ജനറേഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നത് ഒഴിവാക്കാനാകും (10 μm സോൾഡർ സ്ട്രിപ്പ് വ്യതിയാനം വൈദ്യുതി ഉൽപാദനക്ഷമത 0.5% കുറയ്ക്കും).

റോളർ സിസ്റ്റത്തിന് ശക്തമായ സ്ഥിരതയുണ്ട്

      സെർവോ മോട്ടോർ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ (പ്രതികരണ സമയം ≤ 0.01സെ), റോളർ സിസ്റ്റം റൺഔട്ട് ≤ 0.002mm എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നത്, ഹൈ-സ്പീഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിഡ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ വലുപ്പം എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും; എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ മാനുവൽ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റിനെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുകയും പ്രവർത്തന പിശകുകൾക്കും ഉപകരണ വൈബ്രേഷനുകൾക്കും വിധേയമാകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മോശം ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

2, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് റിബൺ പ്രോസസ്സിംഗ് അഡാപ്റ്റേഷനുള്ള പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

സംയോജിത പ്രത്യേക സഹായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

      ഇൻ്റലിജൻ്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ മൊഡ്യൂൾ, റോളിംഗ് താപനിലയുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം (പിശക് ± 2 ℃), വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ താപ രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കൃത്യത വ്യതിയാനം ഒഴിവാക്കാൻ; ചില മോഡലുകൾ റോളിംഗിന് മുമ്പ് ഒരു ക്ലീനിംഗ് മെക്കാനിസവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് റോളിംഗ് കൃത്യതയെയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ഒരു ക്ലീനിംഗ് ബ്രഷിലൂടെ ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകൾക്ക് ഇല്ലാത്ത ഒരു പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയാണിത്.

ഗ്രീൻ റോളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു

      വെള്ളമില്ലാത്ത റോളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം മലിനജല പുറന്തള്ളലിൻ്റെ 90% കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക് വ്യവസായത്തിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക മാത്രമല്ല, വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ഉപരിതല ഓക്‌സിഡേഷൻ്റെ പ്രശ്‌നങ്ങളും സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ നനഞ്ഞ റോളിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന മലിനജല സംസ്‌കരണ ചെലവുകളും ഒഴിവാക്കുന്നു.

3, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ബുദ്ധിശക്തിയും

വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഹൈ സ്പീഡ് റോളിംഗ്

      ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ റോളിംഗ് വേഗത 200m/മിനിറ്റിൽ എത്താം, കൂടാതെ ചില ഹൈ-സ്പീഡ് മോഡലുകൾക്ക് 250m/min വരെ എത്താൻ കഴിയും, സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 40% വർധിച്ചു; എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും കൊണ്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോളിംഗ് വേഗത സാധാരണയായി 100m/min-ൽ താഴെയാണ്.

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും പ്രവർത്തനവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്

      സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ മാറ്റം സമയം ഓരോ സമയത്തും 30 മിനിറ്റ് കവിയുന്നു, കൂടാതെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്; ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മിൽ മൾട്ടി സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ചേഞ്ച്ഓവർ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് മാറ്റത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അതേ സമയം, പ്രധാന ഘടകത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് 8000 മണിക്കൂറിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇരട്ടിയാണ്, പ്രവർത്തനവും പരിപാലന ചെലവും 40% കുറഞ്ഞു.

ഇൻ്റലിജൻ്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം

       സംയോജിത ഓട്ടോമേഷൻ മോണിറ്ററിംഗും ഫീഡ്‌ബാക്ക് സിസ്റ്റവും, തത്സമയം റോളിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും ആളില്ലാ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം നേടാനും കഴിയും; എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ മിക്കവാറും സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രിതമാണ്, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മാനുവൽ പരിശോധനകളും ക്രമീകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദന തടസ്സങ്ങൾക്കും ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും എളുപ്പത്തിൽ ഇടയാക്കും.

4, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് റിബണിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ

       ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മിൽ ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി 50% റിഡക്ഷൻ നിരക്ക് കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, 0.1-0.5mm കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ റോളിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ ഉരുട്ടിയ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ചാലകതയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല; സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ റിഡക്ഷൻ റേറ്റിൻ്റെയും റോളിംഗ് ശക്തിയുടെയും അനുചിതമായ നിയന്ത്രണം ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ആന്തരിക ഘടനയുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് എളുപ്പത്തിൽ ഇടയാക്കും, ഇത് വെൽഡിഡ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ചാലകത കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു.