തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൻ്റെ കാതൽ എഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മിൽഅതിൻ്റെ സ്വന്തം വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് ഉൽപ്പന്ന പൊസിഷനിംഗും (പരമ്പരാഗത/MBB/0BB, PERC/TOPCon/HJT) നാല് മാനങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പാദന ശേഷി ആസൂത്രണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക: ഉൽപ്പന്ന കൃത്യത, ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരത, പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, ചെലവ്, വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം. കോർ പാരാമീറ്ററുകൾ മുതൽ നടപ്പാക്കൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മൊഡ്യൂളുകൾക്കായുള്ള വിശദമായ സെലക്ഷൻ പോയിൻ്റുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1, കോർ കൃത്യത സൂചകങ്ങൾ (സോൾഡർ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഘടകങ്ങളുടെ അനുയോജ്യതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു)
ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് റിബൺ റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ പ്രധാന മത്സരക്ഷമതയാണ് കൃത്യത, ഇത് റിബണിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തെയും ബാറ്ററി സെല്ലുകളിലെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വിള്ളലുകളുടെ അപകടസാധ്യതയെയും വൈദ്യുതി ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക പരിഗണനയാണ്.
ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്
കനം സഹിഷ്ണുത: പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ * * ± 0.005mm * *, MBB/0BB ഫൈൻ ഗ്രിഡ് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ * * ± 0.003mm * * ആയി അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് ± 0.002mm * * ആവശ്യമാണ്;
വീതി സഹിഷ്ണുത: പരമ്പരാഗത ± 0.02mm, ഫൈൻ ഗ്രിഡ് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് ≤± 0.01mm ആയിരിക്കണം;
ഫ്ലാറ്റ്നസ്/സൈഡ് ബെൻഡിംഗ്: തുടർന്നുള്ള ടിൻ കോട്ടിംഗും അസാധാരണമായ വളവുകളും ഒഴിവാക്കാൻ, അലകളുടെ അരികുകളോ റഫിൾ അരികുകളോ ഇല്ലാതെ ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പ് സൈഡ് ബെൻഡിംഗ് ≤ 0.5mm/m.
ഉപരിതല നിലവാരം
ഉരുട്ടിയ ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra<0.8 μm ആണ്, കൂടാതെ മിറർ ഗ്രേഡ് റോളിംഗ് മില്ലിന് പോറലുകൾ, കുഴികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡേഷൻ പാടുകൾ ഇല്ലാതെ Ra<0.4 μm കൈവരിക്കാൻ കഴിയും;
റോളിംഗ് ഇൻഡൻ്റേഷനോ റോളിംഗ് മാർക്കുകളോ ഇല്ല, തുടർന്നുള്ള ടിൻ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഉപരിതല ശുചിത്വം ആവശ്യമുള്ള HJT പോലുള്ള ഘടക പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത
ദീർഘകാലത്തേക്ക് (8h/24h) തുടർച്ചയായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, റോളർ ചൂടാക്കലും ടെൻഷൻ ഡ്രിഫ്റ്റും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ബാച്ച് വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കനവും വീതിയും ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ടോളറൻസ് പരിധി കവിയാൻ പാടില്ല.
2, ഉപകരണ പ്രക്രിയ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ (അതിൻ്റെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്നവും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ലേഔട്ടും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു)
ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ തരം, ഘടക പ്രക്രിയ, ഉൽപ്പാദന ലൈൻ സംയോജന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപകരണങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന പൊരുത്തക്കേടുകളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് ഉൽപ്പന്ന അഡാപ്റ്റേഷൻ
പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് (1.0-2.5mm വീതി): ഒരു സാർവത്രിക രണ്ട് റോൾ / നാല് റോൾ റോളിംഗ് മിൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും;
MBB ഫൈൻ ഗ്രിഡ് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് (≤ 1.0mm വീതി), 0BB നോൺ മെയിൻ ഗ്രിഡ് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ്: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളുള്ള നാല് റോൾ/ആറ് റോൾ പ്രിസിഷൻ റോളിംഗ് മില്ലുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം;
അൾട്രാ സോഫ്റ്റ് സോൾഡർ സ്ട്രിപ്പ്: പൂർണ്ണ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാനും വളയുമ്പോൾ ഒടിവുണ്ടാകാതിരിക്കാനും ഓൺലൈൻ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ (അനീലിംഗ് താപനില, വേഗത അടച്ച ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം) ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക;
കുറഞ്ഞ താപനില ടിൻ കോട്ടിംഗ് അഡാപ്റ്റേഷൻ (HJT സ്പെസിഫിക്): ബാറ്ററി സെല്ലുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ താഴ്ന്ന-താപനില അനീലിംഗ്+ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ ടിൻ കോട്ടിംഗ് ലിങ്കേജിനെ പിന്തുണയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ ശേഷി
ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഗതാഗതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും റോളിംഗ്+അനിയലിംഗ്+ടിൻ കോട്ടിംഗ്+ഓൺലൈൻ ഡിറ്റക്ഷൻ+കോയിലിംഗ് സംയോജിത മോഡലുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം;
സിംഗിൾ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ടെൻഷൻ മാച്ചിംഗ്, സ്പീഡ് സിൻക്രൊണൈസേഷൻ, സിഗ്നൽ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിലവിലുള്ള പേ ഓഫ് മെഷീനുകൾ, ടിൻ കോട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയുമായി ഇൻ്റർഫേസ് അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;
ശേഷി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: റോളിംഗ് സ്പീഡ് സാധാരണയായി 120-200mm/min ആണ്, കൂടാതെ ഫൈൻ ഗ്രിഡ് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിന് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ വേഗത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. പ്രതിദിന/പ്രതിമാസ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കുന്നത്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
ഇൻകമിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: സ്വയം വാങ്ങിയ ചെമ്പ് വയർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന, ഉപകരണങ്ങൾ (മെയിൻ സ്ട്രീം Φ 0.1-1.2mm) പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോപ്പർ വയറിൻ്റെ വ്യാസ പരിധി സ്ഥിരീകരിക്കുക;
മെറ്റീരിയൽ അഡാപ്റ്റേഷൻ: റോളിംഗ് സമയത്ത് പൊട്ടുന്ന ഒടിവും അസമമായ രൂപഭേദവും ഒഴിവാക്കാൻ പർപ്പിൾ കോപ്പർ, ഓക്സിജൻ ഫ്രീ കോപ്പർ എന്നിവ പോലുള്ള ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് നിർദ്ദിഷ്ട ചെമ്പ് മെറ്റീരിയലുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
3, ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരതയും ഓട്ടോമേഷൻ നിലയും (ബഹുജന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും തൊഴിൽ ചെലവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു)
വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സ്ഥിരതയും ഓട്ടോമേഷനും ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് പ്രധാനമായ ഉപയോഗ നിരക്ക്, വിളവ് നിരക്ക്, ലേബർ ഇൻപുട്ട് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത
റോൾ മെറ്റീരിയൽ: ഹാർഡ് അലോയ്/ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ മിറർ റോളിന് മുൻഗണന നൽകണം, അത് നീണ്ട വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള (≥ 5000h) റോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിൻ്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നു;
ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം: വയർ സ്ട്രെച്ചിംഗും വ്യതിയാനവും ഒഴിവാക്കാൻ ± 1% ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ കൃത്യതയോടെ, PLC+servo മോട്ടോർ ഫുൾ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ സ്വീകരിക്കുന്നു;
തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം: താപ രൂപഭേദം തടയുന്നതിനും ദീർഘകാല ഉൽപ്പാദന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ സ്ഥിരമായ താപനില തണുപ്പിക്കൽ;
ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടന: തടസ്സമില്ലാത്ത ഗിയർ/സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുകയും റോളിംഗ് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഓൺലൈൻ കണ്ടെത്തലും അടച്ച ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണവും
തത്സമയ ഡൈമൻഷണൽ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുന്നതിനും റോളിംഗ് മിൽ റോളുകളുടെ വിടവും പിരിമുറുക്കവും യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക തിരുത്തൽ നേടുന്നതിനും ഓൺലൈൻ ലേസർ കനവും വീതിയും ഗേജുകളും സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;
ഓപ്ഷണൽ ഉപരിതല വൈകല്യം കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനം (വിഷ്വൽ പരിശോധന), പോറലുകൾ, ഓക്സിഡേഷൻ, കുഴികൾ എന്നിവയുടെ തത്സമയ തിരിച്ചറിയൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം അല്ലെങ്കിൽ വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ;
ഡാറ്റ ട്രെയ്സിബിലിറ്റി: ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉൽപാദന ഡാറ്റയുടെ (വേഗത, താപനില, സഹിഷ്ണുത, വൈകല്യ നിരക്ക്) സംഭരണവും കയറ്റുമതിയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഓട്ടോമേഷനും ഇൻ്റലിജൻസും
ഓട്ടോമാറ്റിക് റോൾ മാറ്റൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വയർ ക്രമീകരണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ജോയിൻ്റ് വെൽഡിംഗ്, മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കൽ;
തെറ്റായ സ്വയം രോഗനിർണയവും വിദൂര പ്രവർത്തനവും അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രവർത്തനങ്ങളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കും;
മനുഷ്യ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ് ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദവും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, കൂടാതെ വിദഗ്ധ തൊഴിലാളികളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു.
4, ചെലവും ജീവിത ചക്രം ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും (വാങ്ങൽ വിലകൾ മാത്രം നോക്കിക്കൊണ്ട് പരോക്ഷമായ ചെലവുകൾ ഒഴിവാക്കുക)
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വിലകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനുപകരം സംഭരണച്ചെലവ്, പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, പരിപാലനച്ചെലവ്, മൂല്യത്തകർച്ച എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം.
സംഭരണച്ചെലവ്
ആഭ്യന്തര പ്രിസിഷൻ മോഡലുകൾ: ഉയർന്ന ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളുടെ 60% -70% വില, ബഹുഭൂരിപക്ഷം ആഭ്യന്തര ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സംരംഭങ്ങളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന കൃത്യതയോടെ;
ഇറക്കുമതി ചെയ്ത മോഡലുകൾ: അൽപ്പം ഉയർന്ന കൃത്യത, എന്നാൽ 30% -40% കൂടുതൽ ചെലവേറിയ, നീണ്ട ഡെലിവറി സൈക്കിൾ, ഹൈ-എൻഡ് ഫൈൻ ഗ്രിഡുകൾ/0BB സോൾഡർ സ്ട്രിപ്പുകൾ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്;
ഓൺ ഡിമാൻഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ: അന്ധമായി ടോപ്പ് കോൺഫിഗറേഷൻ പിന്തുടരേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് നിർമ്മാണത്തിന് പ്രവർത്തനപരമായ ആവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ സിക്സ് റോൾ മില്ലുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല.
പ്രവർത്തന ചെലവ്
ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തിയും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും വിലയിരുത്തുക, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സെർവോ ഡ്രൈവുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുക, വൈദ്യുതി ചെലവ് കുറയ്ക്കുക;
ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ: റോളറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഡിറ്റക്ഷൻ പ്രോബുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ സേവന ജീവിതവും സംഭരണച്ചെലവും, കൂടാതെ ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ സാർവത്രികവും എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാകുന്നതും;
വിളവ് നിരക്ക്: ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും വിളവ് നിരക്ക് നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ സഹിഷ്ണുത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും ദീർഘകാല ചെലവ് വീണ്ടെടുക്കാനും കഴിയും.
പരിപാലന ചെലവ്
ഉപകരണ ഘടന മോഡുലാർ ആണ്, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ കുറഞ്ഞ ബുദ്ധിമുട്ട്;
നിർമ്മാതാവിന് മതിയായ സ്പെയർ പാർട്സ് ഇൻവെൻ്ററിയും പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്കായി ഒരു ചെറിയ ഡെലിവറി സൈക്കിളും ഉണ്ട് (≤ 7 ദിവസം);
സ്വയം അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെയിൻ്റനൻസ് മാനുവലുകളും പരിശീലന സേവനങ്ങളും നൽകുക.
5, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശക്തിയും വിൽപ്പനാനന്തര സേവനവും (ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു)
ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മിൽ ഒരു കൃത്യമായ വ്യാവസായിക ഉപകരണമാണ്, കൂടാതെ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ സാങ്കേതിക കഴിവുകളും വിൽപ്പനാനന്തര പ്രതികരണവും ഉൽപാദന ലൈനിൻ്റെ തുടർച്ചയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക ഗവേഷണവും വികസന ശക്തിയും
ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വ്യവസായത്തിൽ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ അനുഭവവും MBB/HJT പോലുള്ള പുതിയ പ്രക്രിയകൾക്കായി അവർക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ ആവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ടോ എന്നും വിലയിരുത്തുക;
സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ലളിതമായ അസംബ്ലിക്ക് പകരം സ്വതന്ത്ര കോർ ടെക്നോളജികൾ (റോളർ ഡിസൈൻ, ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ, ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് അൽഗോരിതം) ഉണ്ടായിരിക്കുക.
ഉപഭോക്തൃ കേസുകളും പ്രശസ്തിയും
വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുന്നതിന് പ്രമുഖ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് റിബൺ വെൽഡിംഗ് സംരംഭങ്ങളുമായും ഘടക ഫാക്ടറികളുമായും സഹകരണ കേസുകളുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം;
ഉപയോഗ നിരക്ക്, പരാജയ നിരക്ക്, വിൽപ്പനാനന്തര പ്രതികരണ വേഗത എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പിയർ ഫീഡ്ബാക്കിനെക്കുറിച്ച് ഗവേഷണം നടത്തുക.
വിൽപ്പനാനന്തര സേവന സംവിധാനം
പ്രാദേശിക സേവന ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ: പ്രൊഡക്ഷൻ ബേസ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന പ്രദേശം, പ്രതികരണ സമയം ≤ 24 മണിക്കൂർ കൊണ്ട്, അടിയന്തിര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഓൺ-സൈറ്റിൽ നടത്താം;
പരിശീലന സേവനങ്ങൾ: ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ്, ഡീബഗ്ഗിംഗ് എന്നിവയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും പരിശീലനം നൽകുക, ഓപ്പറേറ്റർമാർ അതിൽ പ്രാവീണ്യമുള്ളവരാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക;
വാറൻ്റി നിബന്ധനകൾ: പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്ക് (റോളിംഗ് മിൽ, സെർവോ സിസ്റ്റം, ഡിറ്റക്ഷൻ മൊഡ്യൂൾ) ≥ 1 വർഷത്തെ വാറൻ്റി കാലയളവും ആജീവനാന്ത സാങ്കേതിക പിന്തുണയും നൽകുന്നു.
6, പാലിക്കലും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും (ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വ്യവസായത്തിൻ്റെ പ്രവേശന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു)
ഉപകരണങ്ങൾ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് റിബൺ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള വ്യവസായ നിലവാരം പുലർത്തുന്നു, അതിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, സുരക്ഷാ പ്രകടനം എന്നിവ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചു;
ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം CE, 3C പോലുള്ള സുരക്ഷാ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നു, ≥ IP54 എന്ന സംരക്ഷണ നിലയും വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;
പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകളെ പിന്തുണയ്ക്കുക, ലെഡ്-ഫ്രീ ടിൻ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക, മാലിന്യ വാതകവും ദ്രാവക സംസ്കരണവും പാരിസ്ഥിതിക ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.