ഹൈ-പ്രിസിഷൻ മൈക്രോ ഫ്ലാറ്റ് വയർ റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം എന്താണ്

      പ്രധാന തത്വംഹൈ-പ്രിസിഷൻ മൈക്രോ ഫ്ലാറ്റ് വയർ റോളിംഗ് മിൽമൾട്ടി പാസ്, തീരെ ചെറിയ റോൾ ഗ്യാപ്പ്, ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് മെഷർമെൻ്റ്, കൺട്രോൾ കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വയർ (അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്വയർ വയർ) ക്രമേണ അൾട്രാ-നേർത്ത്, അൾട്രാ ഇടുങ്ങിയ, കൃത്യതയുള്ള ദീർഘചതുരം/ഫ്ലാറ്റ് വയർ എന്നിവയിലേക്ക് ± 0.001~± 0.005 മില്ലിമീറ്റർ സഹിഷ്ണുതയോടെ അമർത്തുക.

1, പ്രധാന പ്രവർത്തന തത്വം (ഒരു വാചകത്തിൽ)

റൗണ്ട് ലൈൻ → മൾട്ടി പാസ് പ്രിസിഷൻ റോളർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ → സ്റ്റെപ്പ് ബൈ സ്റ്റെപ്പ് കനം, വീതി നിയന്ത്രണം, എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ് → ഓൺലൈൻ സൈസ് ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് → ടെൻഷൻ സ്റ്റേബിൾ സ്പീഡ് → വയർ വിൻഡിംഗ്, പ്രധാനമായും തണുത്ത ഉരുളുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കാതെയും മുറിക്കാതെയും ആകൃതി മാറ്റുന്നു.

2, സമ്പൂർണ്ണ പ്രോസസ്സ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് (ഫീഡ് മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വരെ)

1. വയർ മുട്ടയിടൽ → നേരെയാക്കൽ → നിരന്തരമായ ടെൻഷൻ ഭക്ഷണം

സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഡിഫോർമേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ ആക്ടീവ് വയർ റിലീസ്+സെർവോ ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ (± 1% ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ).

മൾട്ടി റോൾ സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് ആന്തരിക പിരിമുറുക്കം ഇല്ലാതാക്കുകയും ≤ 0.5 മിമി/മീറ്റർ സ്‌ട്രെയിറ്റ്‌നെസ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇൻകമിംഗ് വയറുകൾ കൂടുതലും 0.5 മുതൽ 3 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വയറുകളാണ് (ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലോയ്).

2. മൾട്ടി പാസ് പ്രിസിഷൻ റോളിംഗ് (കോർ ഡിഫോർമേഷൻ സോൺ)

റോൾ കോൺഫിഗറേഷൻ: ഒരു ജോഡി (അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് ജോഡി) ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ/ഹാർഡ് അലോയ് റോളുകൾ, ഒരു ചെറിയ റോൾ വ്യാസം (സാധാരണയായി Φ 20 മുതൽ Φ 60 മില്ലിമീറ്റർ വരെ) വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും.

റോൾ ഗ്യാപ്പ് കൺട്രോൾ: സെർവോ മോട്ടോർ+മൈക്രോമീറ്റർ ലെവൽ ബോൾ സ്ക്രൂ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന റോൾ ഗ്യാപ്പ് കൃത്യത 0.1 μm, ലോക്കിംഗിന് ശേഷമുള്ള ദീർഘകാല സ്ഥിരത.

മൾട്ടി പാസ് പ്രോഗ്രസീവ്: സാധാരണയായി 4-12 പാസുകൾ, പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നതിനും ടിഷ്യു ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഓരോ പാസും 5% -15% വരെ നേർത്തതാക്കുന്നു.

രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം:

കനം: മുകളിലും താഴെയുമുള്ള റോളറുകളാൽ കനംകുറഞ്ഞത് (ഉദാ. 0.5 മിമി → 0.1 മിമി).

വീതി: ലോഹം തിരശ്ചീനമായി വികസിക്കുകയും റോളർ ആകൃതി (മൈക്രോ കോൺവെക്സ്/മൈക്രോ കോൺകേവ്) ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എഡ്ജ്: റോൾ ആർ-കോർണർ ട്രിമ്മിംഗ്, ബർറുകളോ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളോ ഇല്ലാതെ.

റോളിംഗിനു ശേഷമുള്ള സാധാരണ അളവുകൾ: കനം 0.02-1 മില്ലീമീറ്റർ, വീതി 0.1-6 മില്ലീമീറ്റർ, സഹിഷ്ണുത * * ± 0.001 മുതൽ ± 0.005 മില്ലിമീറ്റർ * *.

3. ഓൺലൈൻ തത്സമയ കണ്ടെത്തൽ → ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് തിരുത്തൽ (ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കുള്ള കീ)

ലേസർ വ്യാസം/കനം അളക്കൽ: സെക്കൻഡിൽ നൂറുകണക്കിന് സാമ്പിളുകൾ, കൃത്യത * * ± 0.1 μm * *.

CCD ദർശനം: വീതി, അരികുകൾ, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

PLC ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ്: കനം/വീതി ടോളറൻസ് കവിയുമ്പോൾ, അത് യന്ത്രം നിർത്താതെ തന്നെ റോൾ വിടവ്/വേഗത/ടെൻഷൻ എന്നിവ സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കുന്നു.

4. റിയർ ടെൻഷൻ → ഫിനിഷിംഗ് → വിൻഡിംഗ്

ടെൻഷൻ ബഫറിംഗ്+ട്രാക്ഷൻ സെർവോ സ്ഥിരതയുള്ള വയർ വേഗത (150-600 മീ/മിനിറ്റ് വരെ) ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഓപ്ഷണൽ ഓൺലൈൻ അനീലിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, ഓയിൽ കോട്ടിംഗ്, ഇൻസുലേഷൻ കോട്ടിംഗ്.

കൃത്യമായ വിൻഡിംഗ്, വൃത്തിയുള്ള ലെയർ വിൻഡിംഗ്, തകർച്ചയോ വലിച്ചുനീട്ടലോ ഇല്ല.

3, കോർ ഘടനയും പ്രവർത്തനവും

പ്രധാന ഫ്രെയിം: കാസ്റ്റ് അയേൺ/സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ, മൈക്രോമീറ്റർ ലെവൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

റോളർ അസംബ്ലി: മുകളിലും താഴെയുമുള്ള റോളറുകൾ+ബെയറിംഗ്സ്+അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് മെക്കാനിസം, ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ റോളർ ഉപരിതലം, മിറർ പോളിഷ്, ധരിക്കാൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, നോൺ-സ്റ്റിക്ക് മെറ്റീരിയൽ.

സെർവോ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം: ഡ്രൈവിംഗ് റോളർ വിടവ്, വേഗത, ടെൻഷൻ, വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണം, ഉയർന്ന ആവർത്തന കൃത്യത.

ഓൺലൈൻ ഡിറ്റക്ഷൻ സ്റ്റേഷൻ: ലേസർ+സിസിഡി, തത്സമയ നിരീക്ഷണം, ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് തിരുത്തൽ.

ടെൻഷൻ സിസ്റ്റം: സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ബ്രേക്കേജ്, ഡൈമൻഷണൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ എന്നിവ തടയുന്നതിന് മുഴുവൻ വരിയിലും സമന്വയിപ്പിച്ച ടെൻഷൻ.

4, പ്രധാന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ (എന്തുകൊണ്ട് 'ഉയർന്ന കൃത്യത')

പൂപ്പൽ രഹിത റോളിംഗ്: പൂപ്പൽ തേയ്മാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ടോളറൻസ് ഡ്രിഫ്റ്റ് ഒഴിവാക്കാൻ റോളിംഗ് റോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് രൂപം കൊള്ളുന്നു.

കുറഞ്ഞ രൂപഭേദം/പാസ്: ഏകീകൃത ധാന്യ വലുപ്പം, വിള്ളലുകൾ, സ്ഥിരതയുള്ള ശക്തി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ പാസും കനം ≤ 15% കുറയ്ക്കുന്നു.

മൈക്രോ ലെവൽ റോൾ ഗ്യാപ് കൺട്രോൾ: സെർവോ+ബോൾ സ്ക്രൂ, 0.1 μm ലെവൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ്.

പൂർണ്ണ പ്രോസസ്സ് ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് അളക്കലും നിയന്ത്രണവും: വലുപ്പ വ്യതിയാനങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക തിരുത്തൽ, നല്ല ബാച്ച് സ്ഥിരത.

ഉയർന്ന കാഠിന്യം+കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ: കട്ടിയുള്ള ഫ്രെയിം+പ്രിസിഷൻ ബെയറിംഗുകൾ, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള.

5, സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ

പുതിയ ഊർജ്ജ മോട്ടോർ ഫ്ലാറ്റ് വയർ: ഹെയർപിൻ ഫ്ലാറ്റ് ചെമ്പ് വയർ, കനം 0.3-1 മില്ലീമീറ്റർ, വീതി 2-6 മില്ലീമീറ്റർ, സഹിഷ്ണുത ± 0.005 മില്ലീമീറ്റർ.

കൃത്യമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഫ്ലാറ്റ് വയർ: സെൻസറുകൾ, മൈക്രോ മോട്ടോറുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള അൾട്രാ-തിൻ/അൾട്രാ ഇടുങ്ങിയ ഫ്ലാറ്റ് വയർ (കനം 0.02-0.2 മിമി).

സ്പ്രിംഗ് / ഇലാസ്റ്റിക് ഘടകം: സ്പ്രിംഗ്, കോൺടാക്റ്റ്, സ്പ്രിംഗ് പ്ലേറ്റ്, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും അരികുകളിൽ ബർസുകളുമില്ല.

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് മൈക്രോ ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബ്: ഹീറ്റർ കോറിനും റേഡിയേറ്ററിനും വേണ്ടിയുള്ള മൈക്രോ ബി-ടൈപ്പ് ട്യൂബ്/ഫ്ലാറ്റ് ട്യൂബ്, ഏകീകൃത മതിൽ കനവും ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രതിരോധവും.