രണ്ട് ഹൈ റോളിംഗ് മെഷീൻ്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്

      യുടെ മെയിൻ്റനൻസ് കോർരണ്ട് ഹൈ റോളിംഗ് മെഷീൻറോളിംഗ് മിൽ റോളുകളുടെ സമാന്തരത്വം ഉറപ്പാക്കൽ, സ്ഥിരതയുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷനും കൂളിംഗും, ഹൈഡ്രോളിക്, ട്രാൻസ്മിഷൻ ക്ലിയറൻസുകൾ നിയന്ത്രിക്കൽ, വൈബ്രേഷനും ആഘാതവും ഇല്ലാതാക്കൽ, പ്ലേറ്റ് വ്യതിയാനം തടയൽ, വലുപ്പത്തിലുള്ള ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, ആദ്യകാല ഉപകരണങ്ങൾ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് ദൈനംദിന പരിശോധന, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പ്രധാന ഘടക പരിപാലനം, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് ടാബൂസ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

1, സ്റ്റാർട്ടപ്പിന് മുമ്പ് ദിവസേനയുള്ള പരിശോധന (ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും നിർബന്ധമാണ്)

1. ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം

       ബെയറിംഗ് സീറ്റിൻ്റെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ / ഗ്രീസ് ലെവൽ പരിശോധിക്കുക, ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് തടസ്സമില്ലാത്തതാണെന്നും ചോർച്ചയില്ലെന്നും സ്ഥിരീകരിക്കുക; നേർത്ത എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ എണ്ണയുടെ താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും ശ്രദ്ധിക്കുക; ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്ത് ബെയറിംഗുകളുടെ ഉണങ്ങിയ പൊടിക്കലും ചൂടാക്കലും ഒഴിവാക്കാൻ കൃത്യസമയത്ത് അത് നിറയ്ക്കുക.

2. റോളറുകളും റോളർ വിടവുകളും

       പോറലുകൾ, ഒട്ടിക്കൽ, വിള്ളലുകൾ, തുരുമ്പ് എന്നിവയ്ക്കായി റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ ഉപരിതലം ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക; റോളർ ഗ്യാപ്പ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് മെക്കാനിസം യാതൊരു ജാമിംഗും കൂടാതെ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക; അസമമായ റോളിംഗ് ലോഡ് തടയാൻ ഇരുവശത്തുമുള്ള റോൾ വിടവിൻ്റെ ബാലൻസ് പരിശോധിക്കുക.

3. കൂളിംഗ് ആൻഡ് റോളിംഗ് മീഡിയം സിസ്റ്റം

       കൂളിംഗ് മീഡിയം റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് തുല്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നോസൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക; പൈപ്പ്ലൈനിൽ ചോർച്ചയില്ല, ഒഴുക്കും സമ്മർദ്ദവും സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്; ഏകപക്ഷീയമായ തണുപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ അസമമായ താപ കൺവെക്‌സിറ്റി ഇല്ലാതാക്കുക.

4. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ

       കപ്ലിംഗുകൾ, സാർവത്രിക ഷാഫ്റ്റുകൾ, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവയുടെ ദൃഢത പരിശോധിക്കുക; ഏതെങ്കിലും അയവുള്ളതിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക; സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ പൂർണ്ണവും വിശ്വസനീയവുമാണ്.

5. ഹൈഡ്രോളിക്/പ്രസ്സിംഗ് മെക്കാനിസം

       ഓയിൽ സിലിണ്ടറിലും സീലിലും ഓയിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക; പരിധിയും പ്രഷർ ഡിസ്പ്ലേ ഉപകരണങ്ങളും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു; നോ-ലോഡ് ടെസ്റ്റ് സമയത്ത് ലിഫ്റ്റിംഗ് റോളർ വിടവ് സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

6. സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ

       എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ, സുരക്ഷാ വാതിൽ, ഇൻ്റർലോക്കിംഗ് ഉപകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ഫലപ്രദമാണ്.

2, ഓപ്പറേഷൻ പരിശോധന സമയത്ത് (റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തുടർച്ചയായ നിരീക്ഷണം)

       1. മുഴുവൻ മെഷീൻ്റെയും ശബ്‌ദം നിരീക്ഷിക്കുകയും ആനുകാലിക അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങളോ ആഘാത ശബ്‌ദങ്ങളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഉടൻ തന്നെ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനുള്ള വേഗത കുറയ്ക്കുക;

       2. ബെയറിംഗ് സീറ്റിൻ്റെ താപനില നിരീക്ഷിക്കുക, ഇടത് വലത് വശങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം വളരെ വലുതല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അസാധാരണമായ താപനില വർദ്ധനവ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, സമയബന്ധിതമായി യന്ത്രം നിർത്തുക;

       3. വൈബ്രേഷൻ സാഹചര്യം നിരീക്ഷിക്കുകയും ഗുരുതരമായ വൈബ്രേഷനുകൾക്കായി ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ, ഫൗണ്ടേഷൻ ഫാസ്റ്റണിംഗ്, സ്പ്രിംഗ് ബഫറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉടനടി പരിശോധിക്കുക;

       4. റോളിംഗ് മീഡിയത്തിൻ്റെ അവസ്ഥ ശ്രദ്ധിക്കുക, രക്തചംക്രമണം ചെയ്യുന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപകരണത്തിനുള്ളിൽ ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും ഉടനടി വൃത്തിയാക്കുക;

       5. സീൽ വാർദ്ധക്യവും എണ്ണയുടെ അപചയവും തടയുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പൂർണ്ണ ലോഡും തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന താപനില പ്രവർത്തനവും ഒഴിവാക്കുക.

3, ഷട്ട്ഡൗണിന് ശേഷമുള്ള പരിപാലനം (ഓരോ ഷിഫ്റ്റിൻ്റെയും അവസാനം)

       1. റോളിംഗ് മിൽ, ഫ്രെയിം, ഗൈഡ് എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മെറ്റൽ പൊടി, ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക; കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് റോളർ ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കരുത്.

       2. നീണ്ട സമ്പർക്കം, റോളറുകളുടെ കംപ്രഷൻ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദ അടയാളങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് തുറക്കുക;

       3. ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീൻ വൃത്തിയാക്കുക, രക്തചംക്രമണമുള്ള എണ്ണ ടാങ്കിൻ്റെ അടിയിൽ നിക്ഷേപിച്ച മാലിന്യങ്ങൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുക;

       4. ദീർഘകാല ഷട്ട്ഡൗൺ, റോളർ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും തുരുമ്പെടുക്കുകയും ചെയ്യുക, വെള്ളം, എണ്ണ, വാതക സ്രോതസ്സുകൾ ഓഫ് ചെയ്യുക;

       5. നല്ല പ്രവർത്തന രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുക: താപനില, അസാധാരണമായ ശബ്ദം, ചോർച്ച, അസാധാരണമായ ഉൽപ്പന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ.

4, ആനുകാലിക പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ

1. റോൾ സിസ്റ്റം

       റോളിംഗ് മിൽ റോളുകളുടെ സമാന്തരത സ്ഥിരമായി പരിശോധിക്കുക; റോളർ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വസ്ത്രങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും അത് ധരിക്കുന്ന പരിധിയിൽ എത്തുമ്പോൾ സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കുകയും ചെയ്യുക; റോളിംഗ് മിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ശേഷം, റോൾ വിടവിൻ്റെ ലെവലും സീറോ പോയിൻ്റും വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.

2. ബെയറിംഗ് മെയിൻ്റനൻസ്

       ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ റോൾ നെക്ക് ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്നും സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നതിന് ക്ലിയറൻസ് അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ ശബ്ദം വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ ബെയറിംഗുകൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

3. അമർത്തുന്നതും ഗൈഡിംഗ് മെക്കാനിസവും

       സ്ക്രൂ വടിയും ഗൈഡ് റെയിൽ അവശിഷ്ടങ്ങളും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ചേർക്കുക; ഏതെങ്കിലും വിടവ് ചലനം പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ പ്രഷർ പ്ലേറ്റും സ്ട്രിപ്പും ക്രമീകരിക്കുക.

4. ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം

       സാർവത്രിക ജോയിൻ്റ് ക്രോസ് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണവും ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥയും പതിവായി പരിശോധിക്കുക; ഇലാസ്റ്റിക് കപ്ലിംഗിൻ്റെ പ്രായമാകുന്ന ബഫർ ഘടകങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

5. ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം

       ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലിൻ്റെ വൃത്തിയും വിസ്കോസിറ്റിയും പരിശോധിക്കാൻ പതിവായി സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുക; കൃത്യസമയത്ത് എണ്ണയും ഫിൽട്ടർ ഘടകവും മാറ്റുക; വാൽവ് ഗ്രൂപ്പ് ജാമിംഗിൽ നിന്ന് എണ്ണ മലിനീകരണം തടയുക.

6. അടിത്തറയും അടിത്തറയും

       ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകളുടെ ഇറുകിയ ടോർക്ക് പതിവായി വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക. അയഞ്ഞ അടിത്തറകൾ വൈബ്രേഷനും വ്യതിയാനവും ഉണ്ടാക്കുന്നത് തുടരാം.

5, പ്രധാന പരിപാലന വിലക്കുകൾ

      1. റോളിംഗ് മിൽ സമ്പർക്കത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ സമ്മർദ്ദത്തിൽ വളരെക്കാലം മെഷീൻ നിർത്തരുത്;

      2. റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യാൻ മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;

      3. അപര്യാപ്തമായ ലൂബ്രിക്കേഷനും ഫലപ്രദമല്ലാത്ത കൂളിംഗും റോളിംഗിനായി യന്ത്രം നിർബന്ധിതമായി ആരംഭിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;

      4. മെറ്റീരിയൽ ജാമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാക്കിങ്ങിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, റോളർ ഉപരിതലത്തിനും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ ഹാർഡ് ടോപ്പ് ബലമായി റിവേഴ്സ് ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;

      5. സുരക്ഷാ പരിരക്ഷയും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് സുരക്ഷാ ഇൻ്റർലോക്കുകളും ഇഷ്ടാനുസരണം പൊളിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല;

      6. ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ റോളിംഗ് മില്ലും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളും വൃത്തിയാക്കാനോ ക്രമീകരിക്കാനോ ഇത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.