ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ റോളറുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്

      ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ റോളിംഗ് മിൽ പ്രധാന പ്രവർത്തന ഘടകമാണ്, അത് നേരിട്ട് കോപ്പർ വയർ (അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ) ബന്ധപ്പെടുകയും ചൂഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ വലിപ്പവും (കനം സഹിഷ്ണുത സാധാരണയായി ≤± 0.002mm ആണ്) ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരേ സമയം ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സ്ഥിരത, ഉപരിതല മിനുസമാർന്ന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഇനിപ്പറയുന്ന അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകളെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ളതായിരിക്കണം:

1,പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ (പ്രകടന അളവ്)

      റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിനും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധത്തിനും ചെമ്പ് വയറിൻ്റെ ദീർഘകാല എക്സ്ട്രൂഷൻ ആവശ്യമാണ് (ചെമ്പ് കാഠിന്യം ഏകദേശം HB30-50 ആണ്), കൂടാതെ ഘർഷണവും എക്സ്ട്രൂഷനും കാരണം ഉപരിതലം ധരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. കാഠിന്യം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, അത് റോളിംഗ് മിൽ ഉപരിതലം കോൺകേവ് ആകുകയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത കുറയുകയും ചെയ്യും, ഇത് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് കനം ഏകതാനതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, റോളർ മെറ്റീരിയലിന് ≥ HRC60 (റോക്ക്‌വെൽ കാഠിന്യം) ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ കട്ടിയുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമായ ഒടിവ് ഒഴിവാക്കാൻ അടിവസ്ത്രത്തിന് മതിയായ കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

      മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത (കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം): റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, റോളിംഗ് മില്ലും ചെമ്പ് മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വഴി പ്രാദേശിക താപം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, റോളിംഗ് മിൽ വലുപ്പം താപനിലയിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് വെൽഡ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ കനം ഒരു വ്യതിയാനത്തിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, ദീർഘകാല റോളിംഗ് സമയത്ത് ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയലിന് കുറഞ്ഞ ലീനിയർ തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് (സാധാരണയായി ≤ 12 × 10 ⁻⁶/℃, 20-100 ℃ ആയിരിക്കണം) ഉണ്ടായിരിക്കണം.

      ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ വളരെ ഉയർന്ന ഉപരിതല മിനുസവും പരന്നതയും കർശനമായ ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമാണ് (പോറലുകൾ, ഇൻഡൻ്റേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡേഷൻ പാടുകൾ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല), റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ ഉപരിതല മിനുസമാർന്നതാണ് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഉപരിതല അവസ്ഥയെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഒരു മിറർ ലെവൽ സുഗമമായി (Ra ≤ 0.02 μm) പോളിഷ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കണം, കൂടാതെ മിനുക്കിയതിനുശേഷം ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ സുഷിരങ്ങളോ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളോ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.

      നല്ല ക്ഷീണവും ആഘാത പ്രതിരോധവുമുള്ള ഒരു റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, റോളിംഗ് മില്ലിന് സൈക്ലിക് വേരിയബിൾ ലോഡുകളെ (കംപ്രഷൻ, ഘർഷണം) നേരിടേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് വളരെക്കാലം ഉപയോഗിച്ചാൽ ക്ഷീണം വിള്ളലുകളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിച്ചേക്കാം; അതേസമയം, വയർ മുട്ടയിടുന്ന വേഗതയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ തൽക്ഷണം ഇംപാക്ട് ലോഡുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന ക്ഷീണ ശക്തിയും (ബെൻഡിംഗ് ക്ഷീണം ശക്തി ≥ 800MPa) ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, ദീർഘകാല ലോഡിന് കീഴിലുള്ള റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ വിള്ളലോ എഡ്ജ് പൊട്ടലോ ഒഴിവാക്കാൻ.

      നാശവും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും: റോളിംഗ് അന്തരീക്ഷം ജല നീരാവിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും വായുവിലെ എണ്ണ കറകൾ കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യാം, തുടർന്ന് ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗിന് മുമ്പ് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. റോളർ മെറ്റീരിയൽ ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളിയുടെ രൂപവത്കരണത്തിന് കാരണമാകും, വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ മലിനമാക്കും. അതിനാൽ, ഉപരിതല ഓക്‌സിഡേഷനും പുറംതൊലിയും ഒഴിവാക്കാൻ മെറ്റീരിയലിന് മുറിയിലെ താപനിലയിലെ അന്തരീക്ഷ നാശത്തിനും നേരിയ എണ്ണ മലിനീകരണ നാശത്തിനും നല്ല പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.

2,സഹായ ആവശ്യകതകൾ (പ്രോസസ്സിംഗ്, മെയിൻ്റനൻസ് അളവുകൾ)

      Machinability: മെറ്റീരിയൽ കൃത്യമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് (റോളർ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സഹിഷ്ണുത ≤ 0.001mm ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു) കൂടാതെ മിനുക്കുപണികൾ, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

      താപ ചാലകത: ചില ഹൈ-സ്പീഡ് റോളിംഗ് മില്ലുകൾക്ക് ഘർഷണ താപത്തിൻ്റെ സമയോചിതമായ വിസർജ്ജനം സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ചില താപ ചാലകത (ഹാർഡ് അലോയ് താപ ചാലകത ≥ 80W/(m · K) പോലുള്ളവ) ഉള്ള തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളും വസ്തുക്കളും ആവശ്യമാണ്.