ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ പ്രധാന മൂല്യങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്

       ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മിൽ, ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ പ്രധാന മൂല്യം വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് ഗുണനിലവാരം, ഘടക പ്രകടനം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, വ്യവസായ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി എന്നിവയുടെ നാല് പ്രധാന അളവുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിന് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളുടെ (പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള മൊഡ്യൂളുകൾ) കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമോ എന്ന് ഇത് നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന ലൈനിൻ്റെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള താക്കോലാണ്. പ്രധാന മൂല്യത്തെ 5 കോറുകൾ+2 വിപുലീകരണങ്ങളായി സംഗ്രഹിക്കാം, കൃത്യമായി ലാൻഡിംഗ് ചെയ്യുകയും വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു:

       1, പ്രധാന മൂല്യം 1: ഘടക വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ നിശ്ചിത വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ കൃത്യത (ഏറ്റവും അത്യാവശ്യമായ ആവശ്യകത)

       ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് റിബണിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത നേരിട്ട് ബാറ്ററി സെൽ സ്ട്രിംഗ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ബോണ്ടിംഗ് ഡിഗ്രിയെയും നിലവിലെ ചാലക കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു. റോളിംഗ് മിൽ കൃത്യതയ്ക്കായി "ആദ്യത്തേതും ഏറ്റവും നിർണായകവുമായ പ്രതിരോധ നിര" ആണ്, അത് അതിൻ്റെ പ്രധാന മൂല്യത്തിൻ്റെ അടിത്തറയാണ്.

       കൺട്രോൾ മൈക്രോമീറ്റർ ലെവൽ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്: ഓക്സിജൻ ഫ്രീ കോപ്പർ വയർ ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പുകളിലേക്ക് ഉരുട്ടുമ്പോൾ, കനം ടോളറൻസ് ± 0.005 ~ 0.015 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും, കൂടാതെ വീതി സഹിഷ്ണുത ± 0.02 മിമി ആകാം, ഇത് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ അസമമായ കനവും വീതിയും എന്ന പ്രശ്നം പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുന്നു; സോളാർ സെല്ലുകളുടെ ഗ്രിഡ് ലൈനുകൾ കൃത്യമായി പാലിക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് വിടവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും നിലവിലെ നഷ്ടം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളുടെ വൈദ്യുതി ഉൽപാദനവും സ്ഥിരതയും നേരിട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഏകീകൃത വലുപ്പം ആവശ്യമാണ്.

       ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക: ഉരുട്ടിയ ശേഷം, വെൽഡിഡ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra ≤ 0.1 μm ആണ്, പോറലുകൾ, ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡേഷൻ പാടുകൾ ഇല്ലാതെ, തുടർന്നുള്ള ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അടിത്തറയിടുന്നു; വൃത്തിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഒരു പ്രതലത്തിന് പിൻഹോളുകൾ, ടിൻ സ്ലാഗ്, ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് ലെയറിൻ്റെ വേർപിരിയൽ എന്നിവ തടയാൻ കഴിയും, സോൾഡർ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ചാലകതയും വെൽഡിംഗ് ദൃഢതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഘടകത്തിൻ്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ വെർച്വൽ സോളിഡിംഗ്, തകർന്ന സോളിഡിംഗ് എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പവർ അറ്റന്യൂഷൻ തടയുന്നു.

       ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ റെഗുലരിറ്റി ഉറപ്പാക്കുക: റോളിംഗ് വഴി രൂപംകൊണ്ട വെൽഡിഡ് സ്ട്രിപ്പിന് ഒരു സാധാരണ ഫ്ലാറ്റ് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉണ്ട്, വാർപ്പിംഗും വളച്ചൊടിക്കലും കൂടാതെ, സീരീസ് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഒരേപോലെ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താം, ബാറ്ററി സെല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്ന്, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വിള്ളലുകളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം ഏകീകൃത വൈദ്യുതചാലകം ഉറപ്പാക്കുകയും ഘടകത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

2, പ്രധാന മൂല്യം 2: കാര്യക്ഷമമായ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും വ്യവസായ സാങ്കേതിക ആവർത്തനങ്ങൾ (പ്രധാന മത്സരക്ഷമത) നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക

       വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക് കർശനമായ ആവശ്യകതകളോടെ, നിലവിലെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയിക് വ്യവസായം, HJT, TOPCon, IBC മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഘടകങ്ങളിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു. ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ അഡാപ്‌റ്റബിലിറ്റി നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് വ്യവസായ പ്രവണതയ്‌ക്കൊപ്പം നിലനിൽക്കാനാകുമോ, അത് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല.

       അൾട്രാ-നേർത്തതും അൾട്രാ-ഫൈൻ വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ഉൽപാദനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു: കാര്യക്ഷമമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ കനംകുറഞ്ഞതും (0.05~0.15mm) ഇടുങ്ങിയതും (0.5~2mm) ആവശ്യമാണ്, അവ സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഫൈൻ ഗ്രിഡ് ബാറ്ററി സെല്ലുകളുടെ സീരിയൽ വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന, കൃത്യമായ റോളർ സിസ്റ്റങ്ങളിലൂടെയും സെർവോ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ വഴിയും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്ക് പ്രത്യേക റോളിംഗ് മില്ലുകൾക്ക് അത്തരം അൾട്രാ-നേർത്തതും അൾട്രാ-ഫൈൻതുമായ വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ സ്ഥിരമായി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ഷേഡിംഗ് ഏരിയ കുറയ്ക്കുന്നു.

       പ്രത്യേക വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യം: ഓക്സിജൻ ഫ്രീ കോപ്പർ, കോപ്പർ അലോയ് (കോപ്പർ സിൽവർ, കോപ്പർ ടിൻ അലോയ് പോലുള്ളവ) വയർ റോളിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഈ പ്രത്യേക സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക് ശക്തമായ ചാലകതയും മികച്ച കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ HJT ലോ-താപനില വെൽഡിങ്ങിനും TOPCon ഉയർന്ന പവർ ഘടക ആവശ്യകതകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. റോളിംഗ് മിൽ പ്രത്യേക സാമഗ്രികൾ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ലെന്നും റോളിംഗ് സമയത്ത് അവയുടെ പ്രകടനം മോശമാകുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

       ഒന്നിലധികം സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്: 0.1 ~ 3mm വ്യാസമുള്ള ഇൻകമിംഗ് വയർ, 0.5 ~ 8mm വീതിയും 0.05 ~ 0.5mm കനവും ഉള്ള പൂർണ്ണ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ റോളിംഗ് എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. മാറ്റുന്ന സമയത്ത്, കാര്യമായ ഉപകരണ പരിഷ്ക്കരണത്തിൻ്റെ ആവശ്യമില്ലാതെ, പാരാമീറ്ററുകളും ചെറിയ എണ്ണം റോളിംഗ് മിൽ ആക്സസറികളും മാത്രം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ചെറുതോ വലുതോ ആയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനം, വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾക്കുള്ള വിപണിയുടെ ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നു.

3, പ്രധാന മൂല്യം 3: ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക (അത്യാവശ്യ കോർ)

       ചെലവ് കുറയ്ക്കലും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കലും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു ശാശ്വത തീം ആണ്. റോളിംഗ് മില്ലുകൾ പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വിനിയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മത്സരക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

       മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: വയർ റോളിംഗ് സമയത്ത് (നഷ്ട നിരക്ക് ≤ 1%) നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മൾട്ടി-പാസ് തുടർച്ചയായ റോളിംഗും ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണവും സ്വീകരിക്കുന്നു, സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് നഷ്ടം 30% ൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു; അതേ സമയം, അധിക കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തിരുത്തൽ പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമില്ല, ഓക്സിജൻ രഹിത ചെമ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കുകയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് ചെലവിൻ്റെ 70% ൽ കൂടുതൽ ചെമ്പ് വസ്തുക്കൾ വഹിക്കുന്നു).

       ഉയർന്ന വേഗതയും സുസ്ഥിരവുമായ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം തിരിച്ചറിയുക: റോളിംഗ് വേഗത 60~200m/മിനിറ്റിൽ എത്താം, കൂടാതെ ഒരു ലൈനിൻ്റെ പ്രതിദിന ഉൽപ്പാദനശേഷി 350~460kg ആണ്, ഇത് സാധാരണ റോളിംഗ് മില്ലുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്; കൂടാതെ, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും യാന്ത്രികവും തുടർച്ചയായതുമാണ്, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ലിങ്കുകളിൽ സ്വമേധയാ ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ല, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

       തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സ് ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുക: റോളിംഗിന് ശേഷം, വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് വലുപ്പം കൃത്യവും ഉപരിതലം ശുദ്ധവുമാണ്. തുടർന്നുള്ള ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത്, ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുക (യൂണിഫോം ടിൻ പാളിയുടെ കനം, ടിൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ലാഭിക്കുക), വൈകല്യ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക, പുനർനിർമ്മാണ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയിൽ അധിക ഗ്രൈൻഡിംഗോ തിരുത്തലോ ആവശ്യമില്ല.

4, പ്രധാന മൂല്യം 4: വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുകയും ഘടകങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക (അവ്യക്തമായ പ്രധാന മൂല്യം)

       ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് 25 വർഷത്തിലേറെ ഔട്ട്ഡോർ സേവനം ആവശ്യമാണ്, വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിർണായകമാണ്. വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിന് ചാലകതയും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റോളിംഗ് മിൽ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു

       നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന റോളിംഗ് സ്ട്രെസും മെച്ചപ്പെട്ട ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയും: റോളിംഗ് മിൽ ഒരു ഓൺലൈൻ അനീലിംഗ് മൊഡ്യൂളിനെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ തത്സമയം ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനും വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ മൃദുവാക്കാനും വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല വഴക്കവും ഉള്ളതാക്കാനും കഴിയും. ആൾട്ടർനേഷൻ, കാറ്റ്, സൂര്യപ്രകാശം.

       സ്ഥിരതയുള്ള ചാലകത ഉറപ്പാക്കുക: റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചെമ്പ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചാലകത കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല (ചാലകത ≥ 98% IACS). അതേ സമയം, കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പ് ഓക്സിഡേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ സോൾഡർ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ചാലകത വഷളാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ഘടകത്തിൻ്റെ 25 വർഷത്തെ സേവന ജീവിതത്തിലുടനീളം സ്ഥിരമായ ശക്തി ഉറപ്പ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

       കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധ അടിത്തറ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു: ഉരുട്ടിയ ശേഷം, വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം മൈക്രോ ക്രാക്കുകളില്ലാതെ ഇടതൂർന്നതാണ്, തുടർന്നുള്ള ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളിക്ക് ശക്തമായ അഡീഷൻ ഉണ്ട്, ഇത് ഔട്ട്ഡോർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം, ഉയർന്ന താപനില, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തെ നന്നായി പ്രതിരോധിക്കും.

5, പ്രധാന മൂല്യം 5: ഓട്ടോമേഷനും ഇൻ്റലിജൻസും, ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരതയും അനുസരണവും ഉറപ്പാക്കൽ (അടിസ്ഥാന അടിസ്ഥാന മൂല്യം)

      ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനം വളരെ ഉയർന്ന സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ആവശ്യമാണ്. റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ ഓട്ടോമേറ്റഡ്, ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഡിസൈൻ അടിസ്ഥാനപരമായി ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും മാനേജ്മെൻ്റ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

      പൂർണ്ണ പ്രോസസ്സ് ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം, സ്ഥിരതയുള്ള പൂർണ്ണം: PLC+servo ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കൽ, റോളിംഗ് കനം, വീതി, ടെൻഷൻ, ഡീവിയേഷൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് നഷ്ടപരിഹാരം (പ്രതികരണം ≤ 0.01സെ), 24-മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ഉത്പാദനം, ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഇല്ലാതെ, വൈകല്യം ≤ 0.3%, വൈകല്യ നിയന്ത്രണ നിരക്ക് ≤ 0.3% കുറവ്

      ഇൻ്റലിജൻ്റ് മോണിറ്ററിംഗും മുന്നറിയിപ്പും: ഓൺലൈൻ കണ്ടെത്തലും തെറ്റ് മുന്നറിയിപ്പ് പ്രവർത്തനങ്ങളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിന് റോളിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും വലുപ്പ ഡാറ്റയും തത്സമയം പ്രദർശിപ്പിക്കാനും അസാധാരണമായ സാഹചര്യത്തിൽ യന്ത്രം യാന്ത്രികമായി നിർത്താനും വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബാച്ചുകളുടെ ഉത്പാദനം ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും; ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്ക് വ്യവസായത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണ മാനേജ്‌മെൻ്റ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനായി പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ ഒരേസമയം റെക്കോർഡുചെയ്യുന്നു.

      പ്രവർത്തന തടസ്സങ്ങളും പരിപാലനച്ചെലവും കുറയ്ക്കുക: മോഡുലാർ ഡിസൈൻ, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ (റോളറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ) ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല; ഓപ്പറേഷൻ ഇൻ്റർഫേസ് ലളിതമാണ്, 1-2 ആളുകൾ മാത്രം ഡ്യൂട്ടിയിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം, പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യൻമാരുടെ ആവശ്യമില്ലാതെ, തൊഴിൽ, പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

6, രണ്ട് പ്രധാന വിപുലീകൃത മൂല്യങ്ങൾ (കേക്കിൽ ഐസിംഗ് ചേർക്കുന്നതും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ മത്സരക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതും)

      ഹരിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഉൽപ്പാദനം: വെള്ളമില്ലാത്ത റോളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, മലിനജലം പുറന്തള്ളുന്നത് 90% ത്തിൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു; പരമ്പരാഗത അനീലിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് 20% മുതൽ 30% വരെ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുകയും ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വ്യവസായത്തിലെ ഹരിത ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള നയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്ന ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഓൺലൈൻ അനീലിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു.

      സമ്പൂർണ്ണ ലൈൻ സംയോജനത്തിൻ്റെ ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വെൽഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾക്കായി ഒരു പൂർണ്ണ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് തുടർന്നുള്ള ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, സ്ലിറ്റിംഗ്    മെഷീനുകൾ, വിൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവയുമായി തടസ്സമില്ലാതെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.