ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വയർ റോളിംഗ് മിൽ എങ്ങനെ വിളവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും?

ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ രൂപരേഖ

നിങ്ങൾക്ക് സമയക്കുറവുണ്ടെങ്കിൽ: ആദ്യം ടേബിൾ സെക്ഷനുകൾ ഒഴിവാക്കുക, ഒരു വാങ്ങൽ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റിലേക്കും കമ്മീഷനിംഗ് പ്ലാനിലേക്കും മടങ്ങുക.

എന്താണ് ഫ്ലാറ്റ് വയർ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതാക്കുന്നത്

റൗണ്ട് വയർ പോലെയല്ല, ഫ്ലാറ്റ് വയറിന് രണ്ട് "മുഖങ്ങളും" രണ്ട് അരികുകളും ഉണ്ട്. കനം അല്ലെങ്കിൽ വീതി ഡ്രിഫ്റ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വയർ വെറുതെ നോക്കുന്നില്ല ചെറുതായി ഓഫ്-അതിന് സ്പൂളിൽ വളച്ചൊടിക്കാനോ ബക്കിൾ ചെയ്യാനോ മോശമായി അടുക്കാനോ കഴിയും. ആ അസ്ഥിരത പിന്നീട് ഇങ്ങനെ കാണിക്കുന്നു:

• വിൻഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ(അയഞ്ഞ പാളികൾ, ടെലിസ്കോപ്പിംഗ്, പൊരുത്തമില്ലാത്ത കോയിൽ സാന്ദ്രത)
• ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടന വ്യതിയാനം(പ്രത്യേകിച്ച് മോട്ടോറുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, ഇൻഡക്‌ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബസ്ബാറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഫ്ലാറ്റ് വയർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ)
• ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പരാജയങ്ങൾ(മോശം പ്ലേറ്റിംഗ് ബീജസങ്കലനം, ക്രാക്ക് സ്റ്റാർട്ടറുകളായി മാറുന്ന പോറലുകൾ, മലിനീകരണം)
• എഡ്ജ് സെൻസിറ്റിവിറ്റി(മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ, ബർ രൂപീകരണം, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളെ തകർക്കുന്ന എഡ്ജ് റോൾ)

മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് രോഗനിർണയം നടത്താൻ കഴിയുന്ന വേദന പോയിൻ്റുകൾ

മിക്ക ടീമുകളും തറയിൽ കാണുന്ന വേഗത്തിലുള്ള ലക്ഷണങ്ങൾ ഇതാ-അവ സാധാരണയായി എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്:

• കനം കോയിൽ-ടു-കോയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു→ അസ്ഥിര ടെൻഷൻ, റോൾ ഗ്യാപ്പ് ഡ്രിഫ്റ്റ്, പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ
• അലകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാമ്പർ→ അലൈൻമെൻ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ, അസമമായ കുറവ്, തെറ്റായ പാസ് ഷെഡ്യൂൾ, മോശം സ്ട്രൈറ്റനിംഗ്
• എഡ്ജ് ക്രാക്കിംഗ്→ അമിതമായ ഒറ്റ-പാസ് കുറയ്ക്കൽ, അനുചിതമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, മെറ്റീരിയൽ വർക്ക്-കാഠിന്യം, മോശം എഡ്ജ് സപ്പോർട്ട്
• പോറലുകൾ / റോൾ അടയാളങ്ങൾ→ മലിനമായ കൂളൻ്റ്, തേഞ്ഞ റോളുകൾ, മോശം ഫിൽട്ടറേഷൻ, സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ തെറ്റായി കൈകാര്യം ചെയ്യൽ
• പതിവ് ലൈൻ സ്റ്റോപ്പുകൾ→ മന്ദഗതിയിലുള്ള മാറ്റം, മോശം കോയിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ദുർബലമായ ഓട്ടോമേഷൻ, അപര്യാപ്തമായ നിരീക്ഷണം

സൂചി ചലിപ്പിക്കുന്ന കോർ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ

ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വയർ റോളിംഗ് മിൽ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, മാർക്കറ്റിംഗ് ലേബലുകളിൽ കുറച്ച് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക, കൂടാതെ സിസ്റ്റത്തിന് ഈ നിയന്ത്രണങ്ങൾ കൈവശം വയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക. യഥാർത്ഥ ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ:

• പേഓഫ് മുതൽ ടേക്ക് അപ്പ് വരെയുള്ള ടെൻഷൻ സ്ഥിരത: ആക്സിലറേഷൻ, ഡിസെലറേഷൻ, കോയിൽ വ്യാസം മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ലൈൻ ടെൻഷൻ പ്രവചിക്കാവുന്നതായിരിക്കണം.
• റോൾ വിടവ് കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും: "വേട്ടയാടൽ" അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ കുറച്ച് മിനിറ്റിലും മാനുവൽ മൈക്രോ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റുകൾ ഇല്ലാതെ സ്ഥിരമായ കുറവ് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.
• വിന്യാസവും കാഠിന്യവും: ഫ്ലാറ്റ് വയർ ചെറിയ കോണീയ പിശകുകൾ വലുതാക്കുന്നു-കർക്കശമായ ഫ്രെയിമുകളും കൃത്യമായ റോൾ വിന്യാസവും ക്യാംബർ, എഡ്ജ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ, കൂളിംഗ് അച്ചടക്കം: വൃത്തിയുള്ളതും ഫിൽട്ടർ ചെയ്തതുമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഘർഷണം സുസ്ഥിരമാക്കുമ്പോൾ ഉപരിതല ഫിനിഷും റോൾ ലൈഫും സംരക്ഷിക്കുന്നു.
• പാസ് ഷെഡ്യൂൾ പിന്തുണ: ഒരു ഘട്ടത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ അമിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്ന ഒരു റിഡക്ഷൻ പ്ലാൻ റൺ ചെയ്യുന്നത് മിൽ എളുപ്പമാക്കണം.
• ഇൻലൈൻ അളവെടുപ്പും ഫീഡ്‌ബാക്കും: ഡ്രിഫ്റ്റ് നേരത്തെ കണ്ടെത്തുന്നത് "കിലോമീറ്റർ സ്ക്രാപ്പ്" തടയുന്നു.

നിങ്ങൾ ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, നിക്കൽ അലോയ്കൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യാലിറ്റി മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഗുണനിലവാരമുള്ള വിൻഡോ ഇടുങ്ങിയതായിരിക്കും. അതുകൊണ്ടാണ് പല വാങ്ങലുകാരും പരിചയസമ്പന്നരായ നിർമ്മാതാക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുജിയാങ്‌സു യൂഷാ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്കോൺഫിഗർ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ലൈൻ - കാരണം "വലത് യന്ത്രം" പലപ്പോഴും ശരിയാണ്പ്രോസസ്സ് പാക്കേജ്, ഒരു കൂട്ടം റോളറുകൾ മാത്രമല്ല.

വേഗത്തിലുള്ള മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനുള്ള ഒരു ഫീച്ചർ-ടു-പ്രശ്ന മാപ്പ്

വെണ്ടർ കോളുകൾ സമയത്ത് ഈ പട്ടിക ഉപയോഗിക്കുക. അവരോട് വിശദീകരിക്കാൻ ആവശ്യപ്പെടുകഎങ്ങനെഅവരുടെ ഡിസൈൻ പ്രശ്നം തടയുന്നു, അത് "പിന്തുണയ്ക്കുന്നു" എന്നത് മാത്രമല്ല.

വാങ്ങുന്നവർക്കും എഞ്ചിനീയർമാർക്കുമുള്ള സെലക്ഷൻ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

നിങ്ങളുടെ RFQ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക അവലോകനത്തിലേക്ക് പകർത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രായോഗിക ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് ഇതാ. ഏറ്റവും സാധാരണമായ "ഞങ്ങൾ ചോദിക്കാൻ മറന്നത്" തടയുന്നതിനാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് മെഷീൻ വന്നതിന് ശേഷം കാണിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ.

കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും സ്റ്റാർട്ടപ്പ് പ്ലാനും

സ്റ്റാർട്ടപ്പ് തിരക്കിലാണെങ്കിൽ ശക്തമായ ഫ്ലാറ്റ് വയർ റോളിംഗ് മിൽ പോലും പ്രവർത്തിക്കില്ല. ഈ പ്ലാൻ "ഞങ്ങൾ ലൈവാണ്, പക്ഷേ ഗുണനിലവാരം അസ്ഥിരമാണ്" എന്നതിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു ആദ്യത്തെ മൂന്ന് മാസത്തേക്ക്.

• ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പായി സ്വീകാര്യത അളവുകൾ നിർവ്വചിക്കുക: കനം, വീതി, കാമ്പർ/നേരായ, ഉപരിതല അവസ്ഥ, എഡ്ജ് പരിശോധന രീതി, സാമ്പിൾ ആവൃത്തി.
• ഒരു മെറ്റീരിയൽ മാട്രിക്സ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക: ഐഡിയൽ കോയിലുകൾ മാത്രമല്ല, കരുത്തുറ്റത സാധൂകരിക്കാൻ ഏറ്റവും മികച്ചതും മോശമായതുമായ ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉൾപ്പെടുത്തുക.
• ഒരു പാസ് ഷെഡ്യൂൾ ലൈബ്രറി ലോക്ക് ചെയ്യുക: ഡോക്യുമെൻ്റ് റിഡക്ഷൻസ്, സ്പീഡ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സെറ്റിംഗ്സ്, സ്‌ട്രൈറ്റനർ സെറ്റിംഗ്‌സ് പെർ പെർ സ്പെക്ക്.
• ട്രെയിൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ "എന്തുകൊണ്ട്" എന്ന് മാത്രമല്ല, "എങ്ങനെ" എന്നതുമായി പരിശീലിപ്പിക്കുക: വൈകല്യത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ട്രയൽ-ആൻഡ്-എറർ ക്രമീകരണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
• അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നേരത്തെ തന്നെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക: കൂളൻ്റ് ഫിൽട്ടറേഷൻ, റോൾ ക്ലീനിംഗ്, അലൈൻമെൻ്റ് ചെക്കുകൾ, സെൻസർ കാലിബ്രേഷൻ ഷെഡ്യൂളുകൾ.
• ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി നടപ്പിലാക്കുക: കോയിൽ ഐഡി, പാരാമീറ്റർ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ, അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ, അനുരൂപമല്ലാത്ത കുറിപ്പുകൾ എന്നിവ തിരയാനാകുന്നതായിരിക്കണം.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഉപസംഹാരവും അടുത്ത ഘട്ടങ്ങളും

ഫ്ലാറ്റ് വയർ നിർമ്മാണം അച്ചടക്കത്തിന് പ്രതിഫലം നൽകുന്നു: സ്ഥിരമായ ടെൻഷൻ, ആവർത്തിക്കാവുന്ന റോൾ ക്രമീകരണങ്ങൾ, ശുദ്ധമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ, മെറ്റീരിയലിനെ ബഹുമാനിക്കുന്ന ഒരു പാസ് ഷെഡ്യൂൾ. ആ കഷണങ്ങൾ ശരിയായി ക്രമീകരിച്ച് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾഫ്ലാറ്റ് വയർ റോളിംഗ് മിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് ആശ്ചര്യങ്ങൾ ലഭിക്കും-കുറച്ച് സ്ക്രാപ്പ്, കുറച്ച് ലൈൻ സ്റ്റോപ്പുകൾ, നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രക്രിയയിൽ സ്ഥിരമായി പെരുമാറുന്ന കോയിലുകളും.

നിങ്ങൾ ഒരു പുതിയ ലൈൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിലോ നിലവിലുള്ള സജ്ജീകരണം അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിലോ, ഉപകരണങ്ങളും പ്രോസസ്സ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും നൽകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനുമായി പ്രവർത്തിക്കുക (ട്രയലുകൾ, പാരാമീറ്റർ ലൈബ്രറികൾ, പരിശീലനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ) നിങ്ങളുടെ റാമ്പ്-അപ്പ് നാടകീയമായി ചുരുക്കാൻ കഴിയും. അതുകൊണ്ടാണ് പല ടീമുകളും പരിഹാരങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നത്ജിയാങ്‌സു യൂഷാ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്അവർക്ക് വിശ്വസനീയമായ, ഉൽപ്പാദനത്തിന് തയ്യാറായ ഫ്ലാറ്റ്-വയർ റോളിംഗ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ.