രണ്ട് ഹൈ റോളിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം എന്താണ്

       യുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തന ഘടകംരണ്ട് ഹൈ റോളിംഗ് മെഷീൻലംബമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ജോടി സമാന്തര റോളറുകളാണ്. രണ്ട് റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവിനെ ആശ്രയിച്ച്, ലോഹ ഷീറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, ബില്ലെറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ റോളിംഗ് മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, കനവും നീളവും കുറയ്ക്കുന്നു, കനംകുറഞ്ഞതും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതും കൈവരിക്കുന്നു. റിവേഴ്‌സിബിൾ, റിവേഴ്‌സിബിൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു; കോൾഡ് റോളിംഗ്, ഹോട്ട് റോളിംഗ് ഡബിൾ റോൾ മില്ലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ലളിതമായ ഘടനയുണ്ട്, അവ സാധാരണയായി നേർത്ത സ്ട്രിപ്പുകൾ, ഫോയിലുകൾ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ പരുക്കൻ റോളിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന തത്വത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ വിശദീകരണം

1.റോളർ വിടവ് ക്രമീകരണം

      ടാർഗെറ്റ് റോളിംഗ് കനം സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു അമർത്തൽ സംവിധാനം (ഹൈഡ്രോളിക് / സ്ക്രൂ അമർത്തൽ) വഴി മുകളിലും താഴെയുമുള്ള റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ക്രമീകരിക്കുക; റോളിംഗ് മിൽ പ്രധാന മോട്ടോറും റിഡ്യൂസറും ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ എതിർദിശകളിലേക്ക് സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു: മുകളിലെ റോളിംഗ് മിൽ താഴേക്ക് കറങ്ങുന്നു, താഴത്തെ റോളിംഗ് മിൽ മുകളിലേക്ക് കറങ്ങുന്നു.

2.ബില്ലറ്റിൽ കടിക്കുക

      രണ്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള പ്രവേശന വശത്തേക്ക് ബില്ലറ്റ് നൽകുന്നു. കറങ്ങുന്ന റോളർ ഉപരിതലത്തിനും ബില്ലറ്റിനും ഇടയിൽ ഘർഷണം ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസ് റോളർ വിടവിലേക്ക് വലിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയെ കടിക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

3.പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം (റോളിംഗ് കോർ)

      ബില്ലറ്റ് റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും രണ്ട് റോളറുകളുടെ ഞെരുക്കുന്ന ഫലത്തിന് വിധേയമാവുകയും ലോഹത്തിനുള്ളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു:

      കനം കുറയ്ക്കൽ (കംപ്രഷൻ)

      ദൈർഘ്യം ദിശ നീട്ടുകയും ദീർഘിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

      വീതിയിൽ നേരിയ വിസ്താരം

      ലോഹത്തിൻ്റെ അളവ് അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, കുറഞ്ഞ കനം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ നീളം വിപുലീകരണങ്ങളായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു.

      റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവിനുള്ളിൽ, മെറ്റീരിയലും റോളറുകളും തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ലൈഡിംഗ് ഉണ്ട്, ഇൻലെറ്റ് വശത്തുള്ള ബില്ലറ്റിൻ്റെ വേഗത റോളറുകളുടെ ലീനിയർ വേഗതയേക്കാൾ കുറവാണ്; എക്സിറ്റ് സൈഡിൽ, റോളിംഗ് സ്പീഡ് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ ഉപരിതല വേഗതയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഒരു ന്യൂട്രൽ ഉപരിതലമുണ്ട്.

4.റോളിംഗ് ഔട്ട്പുട്ട്

      റോൾ വിടവ് ഉപയോഗിച്ച് ഞെക്കിയ ശേഷം, കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റ്/സ്ട്രിപ്പ് ലഭിക്കുന്നതിന് റോളിംഗ് മില്ലിൻ്റെ എക്സിറ്റ് ഭാഗത്ത് നിന്ന് ഉരുട്ടിയ കഷണം പുറത്തേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

      മാറ്റാനാവാത്ത ഇരട്ട റോളിംഗ് മിൽ: റോളിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ ഒരു ദിശയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു;

      റിവേഴ്‌സിബിൾ ഡബിൾ റോൾ റോളിംഗ് മിൽ: റോളിംഗ് മിൽ റിവേഴ്‌സ് ചെയ്യാം, ഉരുട്ടിയ കഷണം ആവർത്തിച്ച് റോളുകളിലൂടെ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും കടന്നുപോകുന്നു, ക്രമേണ കനം കുറഞ്ഞ്, വലിയ റിഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.

5.സഹകരണ സഹായ സംവിധാനം

      റോളർ തണുപ്പിക്കൽ: റോളിംഗ് പ്രക്രിയ വലിയ അളവിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോളറുകളുടെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ ഒരു കൂളിംഗ് മീഡിയം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു;

      ടെൻഷൻ സംവിധാനം: ടെൻഷൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പ്ലേറ്റ് ആകൃതിയുടെ പരന്നത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സ്ട്രിപ്പ് റോളിംഗ് സമയത്ത് ഫ്രണ്ട്, റിയർ കോയിലറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക;

      അമർത്തുന്ന സംവിധാനം: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കനം കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് റോളർ വിടവിൻ്റെ തത്സമയ ക്രമീകരണം;

      ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം: റോളിംഗ് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ റോൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

      ലളിതമായ ഘടന, കുറച്ച് റോളർ സംവിധാനങ്ങൾ, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉപകരണ നിക്ഷേപം;

      ചൂടുള്ള റോളിംഗിനും തണുത്ത റോളിംഗിനും അനുയോജ്യം; ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുതലായവ ഉരുട്ടാൻ കഴിയും;